مملوءة بالألياف الزجاجية مملوءة بالألياف الزجاجية مملوءة بالألياف الزجاجية
قضبان نظرة خاطفة معززة بالألياف الزجاجية بنسبة 30%
تتميز مادة PEEK الخاصة بنا والمعززة بألياف زجاجية بنسبة 30% بثبات حراري محسّن بشكل كبير ومقاومة ملحوظة للزحف والإشعاع. من خلال دمج الألياف الزجاجية في بوليمر PEEK الأساسي، قمنا بإنشاء منتج يتفوق في درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعله الخيار الأمثل للتطبيقات الهيكلية التي تتطلب قوة وثبات فائقين في البيئات التي تصل إلى 300 درجة فهرنهايت. تعمل حشوة الزجاج أيضًا على تقليل معدل تمدد المادة.
باختصار، يمكن لمنتجنا PEEK المملوء بالزجاج أن يتحمل درجات حرارة مرتفعة بينما يثبت فعاليته العالية في البيئات الكيميائية القاسية، مما يجعله خيارًا ممتازًا للتطبيقات الصناعية، خاصة في قطاع النفط والغاز.
تتميز قضبان PEEK المقواة بالألياف الزجاجية بنسبة 30% بمقاومة كيميائية متميزة، وتصمد أمام المواد العدوانية والبنزين والزيوت ومواد التشحيم. وتنافس مقاومتها الكيميائية مقاومة الفلوربلاستيك 4، باستثناء عدد قليل من المواد المختارة (الأحماض عالية التركيز، والقلويات، والكلور، والبروم، والفلور، والصوديوم).
على سبيل المثال، قضبان PEEK – 30% من الألياف الزجاجية مقاومة للمذيبات العضوية في درجة حرارة الغرفة. ومع ذلك، فهي غير مناسبة للاستخدام مع الأحماض المركزة (الكبريتيك، النيتريك، الهيدروكلوريك، الهيدروفلوريك)، ميثيل إيثيل كيتون، والنيتروبنزين عند درجات حرارة تتجاوز 200 درجة مئوية.
عندما تتطلب تطبيقاتك درجات حرارة تشغيل عالية تتراوح من 100 إلى 150 درجة مئوية، بالإضافة إلى مقاومة ميكانيكية وتحلل مائي ومقاومة كيميائية استثنائية، خاصة في إنتاج منتجات عالية الدقة مثل المكونات ذات الخيوط الدقيقة أو التروس ذات الوحدات الصغيرة، فإن قضبان PEEK – تعتبر 30% من الألياف الزجاجية الخيار الأمثل لضمان الملاءمة والموثوقية طويلة الأمد.
التطبيقات:
- طلاء الأسلاك والكابلات
- اجزاء المحرك
- مكونات المضخة والصمام
- العناصر الكهربائية
- مقاعد الصمام
- مكونات الطائرة
- تطبيقات صناعية
- خلايا الوقود
- الأنابيب والمشعبات
مناسبة للاستخدام في:
- دعم العجلات والبطانات
- المكابس والركائز
- أجهزة قياس التدفق والمرشحات والمبادلات الحرارية للصناعات الكيماوية
- أجهزة استشعار المكونات وأجهزة قياس الرقم الهيدروجيني
- مكونات معدات المختبرات
- علب استشعار الضغط ومرفقات عنصر التدفئة
- الملحقات والمقابس والمحامل المنزلقة
- الديدان والعجلات الدودية
- بكرات وبكرات الحبال والبطانات
- الإغلاقات والموصلات والمآخذ
- محامل للمضخات الهيدروليكية
الخواص الميكانيكية
| الخصائص الميكانيكية | قيمة | وحدة | معامل | معيار |
|---|---|---|---|---|
| معامل المرونة (اختبار الشد) |
6300 | MPa | 1 مم/دقيقة | دين إن إسو 527-2 |
| قوة الشد | 113 | MPa | 5 مم/دقيقة | دين إن إسو 527-2 |
| استطالة عند الكسر | 5 | % | 5 مم/دقيقة | دين إن إسو 527-2 |
| قوة الضغط | 29/52/120 | MPa | 1% / 2% / 5% | إن آيزو 604 |
| قوة التأثير (شاربي) | 52 | كيلوجول/م2 | الأعلى. 7,5 ج | دين إن إسو 179-1eU |
| صلابة المسافة البادئة للكرة | 280 | MPa | ايزو 2039-1 |
الخصائص الحرارية
| الخصائص الحرارية | قيمة | وحدة | معامل | معيار |
|---|---|---|---|---|
| درجة حرارة التحول الزجاجي | 147 | ج | دين إن إسو 11357 | |
| درجة حرارة الانصهار | 341 | ج | دين إن إسو 11357 | |
| درجة حرارة الخدمة | 300 | ج | المدى القصير | ن |
| درجة حرارة الخدمة | 260 | ج | طويل الأمد | ن |
| التمدد الحراري (CLTE) | 4 | 10-5*1/ك | 23-60 درجة مئوية، طويل. | دين إن إسو 11359-1؛2 |
| التمدد الحراري (CLTE) | 4 | 10-5*1/ك | 23-100 درجة مئوية، طويل. | دين إن إسو 11359-1؛2 |
| توصيل حراري | 0.35 | ث / (ك * م) | آيزو 22007-4:2008 | |
| حرارة نوعية | 1.0 | ي/(ز*ك) | آيزو 22007-4:2008 | |
| التمدد الحراري (CLTE) | 5 | 10-5*1/ك | 100-150 درجة مئوية، طويل. | دين إن إسو 11359-1؛2 |
الخصائص الكهربائية
| الخصائص الكهربائية | قيمة | وحدة | معامل | معيار |
|---|---|---|---|---|
| المقاومة السطحية | 10 14 | يا | دين إيك 60093 | |
| حجم المقاومة | 10 14 | يا * سم | دين إيك 60093 | |
| قوة عازلة | 36 | كيلو فولت / مم | 23 درجة مئوية، 50% رطوبة نسبية | ايزو 60243-1 |
خصائص أخرى
| خصائص أخرى | قيمة | وحدة | معامل | معيار |
|---|---|---|---|---|
| مقاومة الماء الساخن/القواعد | + | – | – | |
| القابلية للاشتعال (UL94) | V0 | – | المقابلة ل | دين إيك 60695-11-10؛ |
| مقاومة العوامل الجوية | – | – | – | |
| أمتصاص الماء | 0.03 | % | 24 ساعة / 96 ساعة (23 درجة مئوية) | دين إن إسو 62 |
