ABS PMMA 板材 ABS PMMA 板材
用于热成型的 ABS/PMMA 板材
我们的 ABS/PMMA 板材专为热成型应用而设计,典型的成型温度范围为 130 至 140 °C。 我们强烈建议在热成型过程中使用铝制模具。
丙烯酸(PMMA)封端 ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)是一种共挤产品,其特点是在高抗冲击性 ABS 基材上有一个 PMMA 封端层(5%)。 这种产品通常称为 PMMA/ABS 板材。
储存:如果 ABS/PMMA 板材长期暴露在潮湿环境中,建议在热成型前将其晾干。 理想的干燥条件是在 80 度的温度下干燥约 2 小时,厚度每增加 1 毫米,干燥时间增加 1 小时。 为确保有效干燥,板材之间应留出 20 至 30 毫米的空间。 为了提高能效和减少加热时间,应尽量缩短干燥和成型之间的时间间隔。
化学特性:
我们的 ABS/PMMA 塑料板具有耐油和耐水性,可承受典型的环境条件,包括暴露于酸、碱、光和氧气中。 不过,这种塑料易溶于羧酸、酯类、固有单体、酮类、氯化化合物和芳香烃。
关键属性:
ABS/PMMA 板材具有高硬度、耐温性和耐空气性。
表面硬度:PMMA Capped ABS(又称 PMMA ABS 或 ABS PMMA)结合了 ABS 的基本特性(抗冲击性、强度和耐用性)和 PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)的优点,具有出色的抗划伤性和更高的美观度。 PMMA 封盖 ABS 具有 ABS 的优点,表面光亮,使用寿命长。
卓越的性能特点:
针对特定应用的独特性能:
电气性能:ABS/PMMA 板材具有出色的绝缘性能和较高的介电强度。
机械性能
密度 | 1.12 克/立方厘米 | 0.0405 磅/英寸³ | ISO 1183 |
线性模具收缩率 | 0.0050 – 0.0060 厘米/厘米 | 0.0050 – 0.0060 英寸/英寸 | ISO 294-4 |
熔体流动 | 16 克/10 分钟 | 16 克/10 分钟 | ISO 1133 |
@ 负载 10.0 千克、 | 负载 22.0 磅、 | ||
温度 220 °C | 温度 428 °F |
硬度,洛氏硬度 R | 114.5 | 114.5 | IEC 2039-2 |
拉伸强度,屈服 | 48.0 兆帕 | 6960 psi | ISO 527 |
断裂伸长率 | 0,1 | 0,1 | ISO 527 |
拉伸模量 | 2.60 GPa | 377 ksi | ISO 527 |
夏比冲击无缺口 | 2.60 焦耳/平方厘米 | 12.4 英尺-磅/平方英寸 | ISO 179 |
@ 温度 -30.0 °C | @ 温度 -22.0 °F | ||
6.00 焦耳/平方厘米 | 28.6 英尺-磅/平方英寸 | ISO 179 | |
@ 温度 23.0 °C | @ 温度 73.4 °F | ||
夏比冲击,缺口 | 0.300 焦耳/平方厘米 | 1.43 英尺-磅/平方英寸 | ISO 179 |
@ 温度 -30.0 °C | @ 温度 -22.0 °F | ||
0.500 焦耳/平方厘米 | 2.38 英尺-磅/平方英寸 | ISO 179 | |
@ 温度 23.0 °C | @ 温度 73.4 °F |
热性能
线性 CTE | 80.0 – 100 µm/m-°C | 44.4 – 55.6 µin/in-°F | ISO 11359 |
导热性 | 0.170 W/m-K | 1.18 BTU-in/hr-ft²-°F | DIN 52612-1 标准 |
维卡软化点 | 92.0 °C | 198 °F | 50°C/h; ISO 306 |
@ 负载 5.10 千克 | 负载 11.2 磅 | ||
100 °C | 212 °F | 50°C/h; ISO 306 | |
@ 负载 1.02 千克 | @ 负载 2.25 磅 |
电气属性
体积电阻率 | >= 1.00e+18 欧姆-厘米 | >= 1.00e+18 欧姆-厘米 | IEC 60093 |
比较跟踪指数 | 600 V | 600 V | IEC 60112 |