Varillas de poliamida 66 Varillas de poliamida 66 Varillas de poliamida 66
Varillas de poliamida 66: Elevando sus soluciones de ingeniería
Nuestras varillas de poliamida 66 se fabrican a partir de nailon extruido y presentan unas propiedades mecánicas, una rigidez y una resistencia al calor y al desgaste excepcionales, así como una resistencia fiable a la fluencia. Aunque pueden presentar una resistencia al impacto y una capacidad de amortiguación mecánica ligeramente reducidas, las varillas de nailon 66 resultan ser la opción ideal para el mecanizado de precisión con tornos robotizados.
Una pregunta habitual que suele surgir es la diferencia entre nuestras varillas de Poliamida 6.6 y Poliamida 6. Los ingenieros afirman que la poliamida 6.6 ofrece una tenacidad marginalmente superior y presenta una ligera ventaja en la resistencia al mecanizado, aunque la distinción es relativamente sutil.
Explore nuestra amplia gama de ofertas de poliamida reciclada de calidad industrial y alta calidad, entre las que se incluyen:
- Poliamida 66 sin relleno
- Calidades modificadas por impacto, sin relleno
- Grados rellenos de fibra de vidrio (del 15% al 50%)
- Grados rellenos de perlas de vidrio
- Varillas de poliamida 66 con relleno mineral
- Empastes combinados de vidrio y minerales
Además, nuestros materiales pueden mejorarse para que sean estables al calor y a los rayos UV, lo que garantiza su durabilidad en diversos entornos.
La mayoría de nuestros grados de varilla de poliamida 66 están disponibles en negro, con opciones selectas en colores natural o gris. Si su aplicación requiere personalización, nuestro equipo puede desarrollar compuestos a medida que se ajusten a sus requisitos específicos, ofreciendo ventajas tanto de rendimiento como de coste a nuestros valiosos clientes.
Propiedades mecánicas
PROPIEDADES MECÁNICAS | VALOR | UNIDAD | PARÁMETRO | NORMA |
---|---|---|---|---|
Resistencia a la tracción | 84 | MPa | 50 mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
Alargamiento a límite elástico | 7 | % | 50 mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
Resistencia a la tracción | 85 | MPa | 50 mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
Módulo de elasticidad (ensayo de flexión) |
3100 | MPa | 2mm/min, 10 N | DIN EN ISO 178 |
Dureza de indentación de la bola | 175 | MPa | ISO 2039-1 | |
Resistencia al impacto (Charpy) | n.b. | kJ/m2 | máx. 7,5J | DIN EN ISO 179-1eU |
Módulo de compresión | 2700 | MPa | 5mm/min, 10 N | EN ISO 604 |
Resistencia a la flexión | 110 | MPa | 2mm/min, 10 N | DIN EN ISO 178 |
Resistencia a la compresión | 20/35/81 | MPa | 1% / 2% / 5% | EN ISO 604 |
Módulo de elasticidad (ensayo de tracción) |
3500 | MPa | 1 mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
Resistencia al impacto entallado (Charpy) | 5 | kJ/m2 | máx. 7,5J | DIN EN ISO 179-1eA |
Alargamiento a la rotura | 70 | % | 50 mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
Propiedades térmicas
PROPIEDADES TÉRMICAS | VALOR | UNIDAD | PARÁMETRO | NORMA |
---|---|---|---|---|
Temperatura de transición vítrea | 47 | C | DIN EN ISO 11357 | |
Temperatura de servicio | 170 | C | a corto plazo | NN |
Temperatura de servicio | 100 | C | a largo plazo | NN |
Expansión térmica (CLTE) | 12 | 10-5*1/K | 23-100°C, largo. | DIN EN ISO 11359-1;2 |
Expansión térmica (CLTE) | 11 | 10-5*1/K | 23-60°C, largo. | DIN EN ISO 11359-1;2 |
Temperatura de fusión | 258 | C | DIN EN ISO 11357 | |
Conductividad térmica | 0.36 | W/(k*m) | ISO 22007-4:2008 | |
Calor específico | 1.5 | J/(g*K) | ISO 22007-4:2008 |
Propiedades eléctricas
PROPIEDADES ELÉCTRICAS | VALOR | UNIDAD | PARÁMETRO | NORMA |
---|---|---|---|---|
resistividad volumétrica | 1014 | O*cm | DIN IEC 60093 | |
resistividad superficial | 1014 | O | DIN IEC 60093 |
Otras propiedades
OTRAS PROPIEDADES | VALOR | UNIDAD | PARÁMETRO | NORMA |
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Absorción de agua | 0.4 | % | 24h / 96h (23°C) | DIN EN ISO 62 |
Inflamabilidad (UL94) | HB | – | correspondiente a | DIN IEC 60695-11-10; |
Resistencia al agua caliente/ bases | (+) | – | – | |
Resistencia a la intemperie | – | – | – |