Polyamid 66 Stäbe Polyamid 66 Stäbe Polyamid 66 Stäbe
Stäbe aus Polyamid 66: Höhere Qualität Ihrer technischen Lösungen
Unsere Polyamid 66-Stäbe werden aus extrudiertem Nylon hergestellt und zeichnen sich durch außergewöhnliche mechanische Eigenschaften, Steifigkeit, Hitze- und Verschleißfestigkeit sowie zuverlässige Kriechfestigkeit aus. Obwohl sie eine etwas geringere Schlagzähigkeit und mechanische Dämpfungsfähigkeit aufweisen, erweisen sich Stäbe aus Nylon 66 als die ideale Wahl für die Präzisionsbearbeitung mit Drehmaschinenrobotern.
Eine häufig gestellte Frage ist die nach dem Unterschied zwischen unseren Polyamid 6.6- und Polyamid 6-Stäben. Die Ingenieure behaupten, dass Polyamid 6.6 eine geringfügig höhere Zähigkeit und einen leichten Vorteil bei der Bearbeitungsfestigkeit aufweist, wobei der Unterschied relativ gering ist.
Entdecken Sie unser umfangreiches Angebot an hochwertigem recyceltem Polyamid für die Industrie, darunter
- Ungefüllte Polyamid 66-Typen
- Schlagzähmodifizierte, ungefüllte Sorten
- Glasfasergefüllte Typen (zwischen 15% und 50%)
- Glasperlen gefüllte Sorten
- Mineralgefüllte Polyamid 66-Stäbe
- Kombinierte Glas- und Mineralfüllungen
Darüber hinaus können unsere Materialien hitze- und UV-beständig gemacht werden, um eine lange Lebensdauer in verschiedenen Umgebungen zu gewährleisten.
Die meisten unserer Polyamid 66-Stäbe sind in schwarzer Farbe erhältlich, einige Optionen sind auch in natürlichen oder grauen Farben verfügbar. Sollte Ihre Anwendung eine individuelle Anpassung erfordern, kann unser Team maßgeschneiderte Compounds entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen und unseren geschätzten Kunden sowohl Leistungs- als auch Kostenvorteile bieten.
Mechanische Eigenschaften
| MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN | WERT | UNIT | PARAMETER | NORM |
|---|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit bei Streckung | 84 | MPa | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Dehnung bei Streckung | 7 | % | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Zugfestigkeit | 85 | MPa | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Elastizitätsmodul (Biegeversuch) |
3100 | MPa | 2mm/min, 10 N | DIN EN ISO 178 |
| Härte des Kugeleindrucks | 175 | MPa | ISO 2039-1 | |
| Schlagzähigkeit (Charpy) | n.b. | kJ/m2 | max. 7,5J | DIN EN ISO 179-1eU |
| Kompressionsmodul | 2700 | MPa | 5mm/min, 10 N | EN ISO 604 |
| Biegefestigkeit | 110 | MPa | 2mm/min, 10 N | DIN EN ISO 178 |
| Druckfestigkeit | 20/35/81 | MPa | 1% / 2% / 5% | EN ISO 604 |
| Elastizitätsmodul (Zugversuch) |
3500 | MPa | 1mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Kerbschlagzähigkeit (Charpy) | 5 | kJ/m2 | max. 7,5J | DIN EN ISO 179-1eA |
| Dehnung bei Bruch | 70 | % | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
Thermische Eigenschaften
| THERMISCHE EIGENSCHAFTEN | WERT | UNIT | PARAMETER | NORM |
|---|---|---|---|---|
| Glasübergangstemperatur | 47 | C | DIN EN ISO 11357 | |
| Betriebstemperatur | 170 | C | Kurzfristig | NN |
| Betriebstemperatur | 100 | C | Langfristig | NN |
| Thermische Ausdehnung (CLTE) | 12 | 10-5*1/K | 23-100°C, lang. | DIN EN ISO 11359-1;2 |
| Thermische Ausdehnung (CLTE) | 11 | 10-5*1/K | 23-60°C, long. | DIN EN ISO 11359-1;2 |
| Schmelztemperatur | 258 | C | DIN EN ISO 11357 | |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.36 | W/(k*m) | ISO 22007-4:2008 | |
| Spezifische Wärme | 1.5 | J/(g*K) | ISO 22007-4:2008 |
Elektrische Eigenschaften
| ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN | WERT | UNIT | PARAMETER | NORM |
|---|---|---|---|---|
| spezifischer Durchgangswiderstand | 1014 | O*cm | DIN IEC 60093 | |
| spezifischer Oberflächenwiderstand | 1014 | O | DIN IEC 60093 |
Andere Eigenschaften
| ANDERE EIGENSCHAFTEN | WERT | UNIT | PARAMETER | NORM |
|---|---|---|---|---|
| Wasseraufnahme | 0.4 | % | 24h / 96h (23°C) | DIN EN ISO 62 |
| Entflammbarkeit (UL94) | HB | – | entsprechend | DIN IEC 60695-11-10; |
| Beständigkeit gegen heißes Wasser/ Basen | (+) | – | – | |
| Widerstandsfähigkeit gegen Witterungseinflüsse | – | – | – |
