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Polycarbonat-Röhren: Der Gipfel der Klarheit
Unsere Polycarbonatrohre sind die klarsten extrudierten Rohre auf dem Markt und versprechen erstklassige Qualität, außergewöhnliche Leistung und bemerkenswerte Haltbarkeit. Sie zeichnen sich durch eine makellose Optik und eine makellos glatte Oberfläche ohne jegliche Unebenheiten aus.
Diese optisch klaren Polycarbonat-Rohre finden in einer Vielzahl von Anwendungen Verwendung, z. B. im Stand- und Vitrinenbau, im Möbel- und Innenausbau sowie in technischen Anwendungen wie Reaktoren. Sie bieten zwar eine ausgezeichnete UV- und Witterungsbeständigkeit, sind aber nicht für einen längeren Aufenthalt im Freien geeignet, da sie bei längerer Exposition vergilben können.
Für diejenigen, die sich mit architektonischer Beleuchtung befassen, bieten unsere Polycarbonat-Röhren endlose kreative Möglichkeiten. Mit unseren Satin Frost Polycarbonatröhren, die speziell für Beleuchtungs- und architektonische Anwendungen zugeschnitten sind, können Sie beeindruckende Lichteffekte erzielen. Mit ihren weißen oder satinierten Oberflächen streuen sie das Licht hervorragend und schaffen eine glatte, blendfreie Oberfläche.
Die Arbeit mit Polycarbonatrohren ist mit den richtigen Werkzeugen eine leichte Aufgabe. Hohe Schnittgeschwindigkeiten und eine wirksame Kühlung sind unerlässlich, da die geringe Wärmeleitung dieser Rohre sie anfällig für Überhitzung und lokale thermische Spannungen macht. Übermäßige Reibung, insbesondere bei der Bearbeitung, kann zum Schmelzen und zur Bildung einer klebrigen Oberfläche führen. Verwenden Sie beim Bohren immer ein Kühlschmiermittel auf Wasserbasis (z. B. eine Emulsion). In einigen Fällen kann ein Glühen erforderlich sein, um innere Spannungen zu beseitigen.
Mechanische Eigenschaften
| MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN | WERT | UNIT | PARAMETER | NORM |
|---|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 69 | MPa | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Zugfestigkeit bei Streckung | 69 | MPa | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Dehnung bei Streckung | 6 | % | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Dehnung bei Bruch | 90 | % | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Biegefestigkeit | 97 | MPa | 2mm/min, 10 N | DIN EN ISO 178 |
| Elastizitätsmodul (Biegeversuch) |
2300 | MPa | 2mm/min, 10 N | DIN EN ISO 178 |
| Druckfestigkeit | 16/29/64 | MPa | 1% / 2% / 5% | EN ISO 604 |
| Kompressionsmodul | 2000 | MPa | 5mm/min, 10 N | EN ISO 604 |
| Schlagzähigkeit (Charpy) | n.b. | kJ/m2 | max. 7,5J | DIN EN ISO 179-1eU |
| Kerbschlagzähigkeit (Charpy) | 14 | kJ/m2 | max. 7,5J | DIN EN ISO 179-1eA |
| Härte des Kugeleindrucks | 128 | MPa | ISO 2039-1 | |
| Elastizitätsmodul (Zugversuch) |
2200 | MPa | 1mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
Thermische Eigenschaften
| THERMISCHE EIGENSCHAFTEN | WERT | UNIT | PARAMETER | NORM |
|---|---|---|---|---|
| Schmelztemperatur | n.a. | C | DIN EN ISO 11357 | |
| Betriebstemperatur | 140 | C | Kurzfristig | NN |
| Betriebstemperatur | 120 | C | Langfristig | NN |
| Thermische Ausdehnung (CLTE) | 8 | 10-5*1/K | 23-60°C, long. | DIN EN ISO 11359-1;2 |
| Thermische Ausdehnung (CLTE) | 8 | 10-5*1/K | 23-100°C, lang. | DIN EN ISO 11359-1;2 |
| Glasübergangstemperatur | 149 | C | DIN EN ISO 11357 | |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.25 | W/(k*m) | ISO 22007-4:2008 | |
| Spezifische Wärme | 1.3 | J/(g*K) | ISO 22007-4:2008 |
Elektrische Eigenschaften
| ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN | WERT | UNIT | PARAMETER | NORM |
|---|---|---|---|---|
| spezifischer Oberflächenwiderstand | 1014 | O | DIN IEC 60093 | |
| spezifischer Durchgangswiderstand | 1014 | O*cm | DIN IEC 60093 |
Andere Eigenschaften
| ANDERE EIGENSCHAFTEN | WERT | UNIT | PARAMETER | NORM |
|---|---|---|---|---|
| Beständigkeit gegen heißes Wasser/ Basen | – | – | – | |
| Widerstandsfähigkeit gegen Witterungseinflüsse | (+) | – | – | |
| Entflammbarkeit (UL94) | HB | – | aufgeführt (Wert bei 0,4 und 1,5 mm) | DIN IEC 60695-11-10; |
| Wasseraufnahme | 0.06 | % | 24h / 96h (23°C) | DIN EN ISO 62 |
