Kohlefasergefüllte PEEK-Stäbe Kohlefasergefüllte PEEK-Stäbe Kohlefasergefüllte PEEK-Stäbe
PEEK-Stäbe – 30 % kohlenstoffgefüllt
Erhöhte Festigkeit und Steifigkeit für anspruchsvolle Anwendungen
PEEK CF 30 Stäbe werden aus 30 % kohlenstoffgefülltem PEEK, bekannt als PEEK CF30 schwarz, hergestellt und bieten außergewöhnliche Festigkeit und Steifigkeit. Die Einbindung von Kohlenstofffasern bietet mehrere Vorteile:
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Verbesserte mechanische Festigkeit: Kohlefaserverstärkte PEEK-Stäbe weisen im Vergleich zu ihren glasfaserverstärkten Pendants eine deutlich höhere mechanische Festigkeit auf, obwohl sie eine geringere Dichte haben.
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Geringerer Abrieb: Kohlefaserverbundwerkstoffe sind in der Regel weniger abrasiv als Glasfasern, was zu einer besseren Verschleißfestigkeit und einer längeren Lebensdauer der Komponenten beiträgt.
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Hervorragende Wärmeleitfähigkeit: Die Einführung von Kohlenstofffasern in das PEEK-Material verbessert die Wärmeleitfähigkeit, ermöglicht eine effiziente Wärmeableitung und verhindert thermische Schäden.
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Ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit: PEEK CF30 schwarze Stäbe weisen eine hervorragende Hydrolysebeständigkeit in kochendem Wasser und überhitztem Dampf auf und gewährleisten so ihre Integrität in rauen Umgebungen.
Vielfältige Anwendungen
Schwarze PEEK CF30 Stäbe werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften in verschiedenen Branchen eingesetzt:
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Beschichtungen für Drähte und Kabel: Die hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften von PEEK CF30 schwarz machen es ideal für Draht- und Kabelbeschichtungen.
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Motorenteile: Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Verschleißfestigkeit eignet sich das Material für Motorenteile wie Lager und Dichtungen.
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Pumpen- und Ventilteile: Die hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit von PEEK CF30 black macht es zu einer hervorragenden Wahl für Pumpen- und Ventilkomponenten.
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Elektrische Komponenten: Aufgrund der elektrischen Isolierung und der chemischen Beständigkeit des Materials eignet es sich für elektrische Bauteile.
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Ventilsitze: Die Verschleißfestigkeit und die hohe Temperaturbeständigkeit von PEEK CF30 black machen es zu einer guten Wahl für Ventilsitze.
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Komponenten für Flugzeuge: Das geringe Gewicht und das hervorragende Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht machen das Material ideal für Flugzeugkomponenten.
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Industrielle Anwendungen: Dank seiner Vielseitigkeit eignet sich PEEK CF30 black für eine breite Palette industrieller Anwendungen, darunter Lager, Getriebe und Dichtungen.
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Brennstoffzellen: Aufgrund seiner chemischen Beständigkeit und seiner Hochtemperaturleistung eignet sich das Material für Brennstoffzellenkomponenten.
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Rohrleitungen: Die hohe Temperaturbeständigkeit und Dimensionsstabilität von PEEK CF30 schwarz machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für Rohrleitungsanwendungen.
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Verteiler: Die Fähigkeit des Materials, hohen Temperaturen und Drücken standzuhalten, macht es für Verteileranwendungen geeignet.
Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen
PEEK mit 30 % Kohlenstofffüllung wird häufig für Anwendungen verwendet, die ein hervorragendes Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht erfordern. Seine außergewöhnlichen Eigenschaften machen es zu einem vielseitigen Material, das in verschiedenen Branchen eingesetzt wird:
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Luft- und Raumfahrt: PEEK CF30 schwarz wird aufgrund seines geringen Gewichts und des guten Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht für Flugzeugkomponenten verwendet.
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Bauwesen: Das Material wird aufgrund seiner hohen Festigkeit und Haltbarkeit zur Verstärkung von Bauwerken verwendet.
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Sportgeräte: PEEK CF30 schwarz wird aufgrund seiner Schlagfestigkeit und seines geringen Gewichts in Sportgeräten verwendet.
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Verbraucheranwendungen: Das Material wird aufgrund seiner Biokompatibilität und chemischen Beständigkeit in verschiedenen Verbraucherprodukten wie Lebensmittelverpackungen und medizinischen Geräten verwendet.
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Industrielle Anwendungen: PEEK CF30 schwarz wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen wie Lagern, Getrieben und Dichtungen eingesetzt.
Schlussfolgerung
PEEK CF 30 Stäbe bieten eine Kombination aus außergewöhnlicher Festigkeit, Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit, was sie zur idealen Wahl für eine breite Palette anspruchsvoller Anwendungen in verschiedenen Branchen macht. Ihr geringes Gewicht und ihre Hydrolysebeständigkeit erhöhen ihre Vielseitigkeit und ihre Eignung für verschiedene Endanwendungen zusätzlich.
Mechanische Eigenschaften
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN | WERT | UNIT | PARAMETER | NORM |
---|---|---|---|---|
Elastizitätsmodul (Zugversuch) |
6000 | MPa | 1mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
Zugfestigkeit | 112 | MPa | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
Dehnung bei Bruch | 10 | % | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
Druckfestigkeit | 25/47/111 | MPa | 1% / 2% / 5% | EN ISO 604 |
Schlagzähigkeit (Charpy) | 92 | kJ/m2 | max. 7,5J | DIN EN ISO 179-1eU |
Härte des Kugeleindrucks | 298 | MPa | ISO 2039-1 |
Thermische Eigenschaften
THERMISCHE EIGENSCHAFTEN | WERT | UNIT | PARAMETER | NORM |
---|---|---|---|---|
Glasübergangstemperatur | 147 | C | DIN EN ISO 11357 | |
Schmelztemperatur | 341 | C | DIN EN ISO 11357 | |
Betriebstemperatur | 300 | C | Kurzfristig | NN |
Betriebstemperatur | 260 | C | Langfristig | NN |
Thermische Ausdehnung (CLTE) | 4 | 10-5*1/K | 23-60°C, long. | DIN EN ISO 11359-1;2 |
Thermische Ausdehnung (CLTE) | 4 | 10-5*1/K | 23-100°C, lang. | DIN EN ISO 11359-1;2 |
Wärmeleitfähigkeit | 0.66 | W/(k*m) | ISO 22007-4:2008 | |
Spezifische Wärme | 1.2 | J/(g*K) | ISO 22007-4:2008 | |
Thermische Ausdehnung (CLTE) | 6 | 10-5*1/K | 100-150°C, lang. | DIN EN ISO 11359-1;2 |
Elektrische Eigenschaften
ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN | WERT | UNIT | PARAMETER | NORM |
---|---|---|---|---|
spezifischer Oberflächenwiderstand | 103-1012 | O | DIN EN 61340-2-3 | |
spezifischer Durchgangswiderstand | 103-1012 | O*cm | DIN EN 61340-2-3 |
Andere Eigenschaften
ANDERE EIGENSCHAFTEN | WERT | UNIT | PARAMETER | NORM |
---|---|---|---|---|
Beständigkeit gegen heißes Wasser/ Basen | + | – | – | |
Entflammbarkeit (UL94) | V0 | – | entsprechend | DIN IEC 60695-11-10; |
Widerstandsfähigkeit gegen Witterungseinflüsse | – | – | – | |
Wasseraufnahme | 0.03 | % | 24h / 96h (23°C) | DIN EN ISO 62 |